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技術文章

Technical articles

2022
10-13

干法造粒機的管理可不能松懈！
干法造粒機根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后制成相同大小的顆粒。原料裝入料斗，通過壓力調節(jié)送料螺桿上的油缸，使其形成一個預壓壓力。經送料螺桿的輸送和壓縮（粉料的密度成倍增加，被推至兩擠壓輥輪的咬入角。如果對造粒機的管理松懈，不能保證造粒機運轉完好，使造粒機出現(xiàn)泄漏或故障，無法將造粒機的運行能力全部發(fā)揮出來，還可能出現(xiàn)安全問題，使造粒機的綜合利用率降低。為保證生產安全平穩(wěn)運行，管理人員應當提高干法造粒機的管理水平，想要...
2022
9-30

眾多的特點，湊成了大家心目中理想的制粒機
制粒機顧名思義就是制造顆粒的機器，在制藥、食品、化工、飲品等行業(yè)都有著廣泛的應用。生活比較常見的藥品顆粒，顆粒狀食品等等都是由制粒機加工而來。制粒機將攪拌好的物料制成顆粒，特別適用對粘性較高的物料。制粒機的9大特點1.全封閉式強制喂料機構，實驗室旋轉制粒機電機為整體式結構，安全性更高。強制喂料螺旋下方設有快速排料口，通過快速打開排料口以防止非法操作時悶機現(xiàn)象的出現(xiàn)。2.特殊設計的制粒機過載保護裝置，當制粒機過載或進入金屬異物時，保護裝置安全銷自動斷開、安全銷位控開關切斷主機電...
2022
8-17

制粒機能適應不同物料、不同配方的飼料制粒要求
制粒機是飼料生產中的關鍵設備，其功能與配置的好壞直接決定了飼料生產線價值的高低。在相同的配方及工藝下，誰能提高制粒機的綜合效能，誰就能為飼料廠贏得直接的經濟效益。在相同的配方及飼料規(guī)格的情況下，其制粒產量高、粉比率低、飼料外觀質量好（切口率、粗細均勻、長度一致）、顆粒穩(wěn)定性好、飼養(yǎng)效果好。制粒機運轉平穩(wěn)、安全可靠、各接口衛(wèi)生密封、故障率低、環(huán)模壓輥工作時間長；自動化程度高、維護方便。制粒機在配備相對應的加工工藝（調質溫度、水份、環(huán)模壓縮比）的情況下，能適應不同物料、不同配方的...
2022
7-28

使用干法制粒機時，要根據實際情況選擇壓力和速度
干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關系，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高。制粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱...
2022
6-29

干法制粒機省卻了干燥工序，節(jié)約了大量的能源
干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度顯著增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。干法制粒機是繼第二代制粒方法“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝，節(jié)能無污染，無需潤濕劑，...
2022
6-9

來看看干法造粒機是如何達到理想效果，滿足客戶需求的？
干法造粒機跟傳統(tǒng)的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種造粒工藝。簡化了造藥工藝，無需添加任何粘合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整，保證了壓造成型的顆粒規(guī)格一致，減少原料的浪費。所有能接觸到物料的部分都進行了密封處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題，特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒，廣泛應用于造藥、食品、化工和其他行業(yè)等領域。設備主要是靠外...
2022
5-6

制粒機推動著飼料業(yè)的發(fā)展趨勢，維護保養(yǎng)工作可不能落下
制粒機是飼料廠生產制造中的主要設備，運用新技術應用進一步提高造粒高效率和品質，且伴隨著詞料工業(yè)生產的飛速發(fā)展，及其國家對伺料產品質量需求的不斷提升，推動飼料業(yè)的發(fā)展趨勢。制粒機擁有很好前錦，維護保養(yǎng)與養(yǎng)護也特別是在關鍵，今日我們來說說制粒機的維護保養(yǎng)和保養(yǎng)常見問題：1、按時對制粒機傳動部位開展加油，每過2個小時對壓琨滾動軸承加油潤化，每過3小時對機床主軸前滾動軸承加油潤化，確保制粒機傳動部位的靈敏旋轉，緩解工作中負載2、制粒機按時拆換制粒機減速箱內的潤滑脂，新機運作大半個月后...
2022
4-28

制粒機為何會出現(xiàn)振動大，噪音大的這些異常問題？
制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節(jié)無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。制粒機振動大，噪音大，工作異常原因...

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